工業鋁型材精加工工藝介紹-華昌鋁材

工業鋁型材深加工初步工藝有軋制、擠壓、拉伸、鍛造等步驟，這些步驟將原料鋁棒擠壓制成不同截面的工業鋁型材。

擠壓好的工業鋁型材需求停止切割、拉彎、沖壓、外表處置等工藝，這些工藝能夠讓工業鋁型材外表構成氧化膜，能夠提升工業鋁型材的化學性能及力學性能。

經過外表處置的工業鋁型材需經過CNC或者專用機床、焊接等設備對型材停止系列的精細機加工。

當以上步驟均完成後，普通能夠得到長度為6米/支的陽極氧化工業鋁型材，這時分能夠依據用戶本身的需求，對工業鋁型材進行深加工。如定制長度、切割、打孔、攻絲、銑槽、組裝設備鋁型材框架機罩等。

工業鋁型材深加工步驟如下︰

1、切割︰

工業鋁型材一般為6米/支，在工業鋁型材結構搭建組裝之前一般都需要對型材進行切割。切割不僅指垂直精度切割，還有45度角及任意角度的靈活精度切割。別小看了型材切割，因為切割鋸片一般為3mm厚度，所以這3mm的尺寸就要計算在原材料的切割尺寸中，經驗多的切割師傅能做到將型材的切割誤差控制在0.2mm-0.5mm範圍內，切割精度誤差越小，精確度越高。

2、打孔︰

工業鋁型材打孔一般有兩種，一是直孔，二是階梯孔。階梯孔適合于精密的儀器框架，它是一種用特殊鑽頭在型材上打出來的上下兩層的孔，可以隱藏螺栓露在外面的部位。使用階梯孔搭配鋁型材螺栓螺母連接的鋁型材框架類產品表面光滑，看不到螺栓的頭，隱形美觀。

3、攻絲︰

工業鋁型材攻絲是指在型材的中心孔進行螺紋攻絲，攻絲的大小尺寸需要根據使用的螺栓大小而決定。打孔和攻絲是工業鋁型材生產加工過程中的標準化流程。

4、銑槽︰

工業鋁型材銑槽其實就是指用特定的刀具在鋁型材的表面切削一個槽。

工業鋁型材深加工準繩為︰精度越精確越好，在停止深加工的鋸片需經過修磨，且切割完成後，需對加工過程中產生的鋁屑進行清除。