鋁型材加工生產流程有哪些?

鋁及鋁合金型材被廣泛運用于工程建築、道路運輸、光電、航空航天等單位。近些年，因為對車輛空調通風設備微型化、輕量地規定，換熱器用管件及中空鋁型材種鋁壓擠產品地佔比快速提升。

據材料詳細介紹，擠壓成型產品中鋁及鋁金屬品約佔70%以上。鋁合金型材壓擠技術性發展趨勢也因而推動了當代壓擠工藝的發展趨勢。

眾所周知，鋁型材的可塑性和延展性很好，並且在各行各業中得到了廣泛的應用。那鋁型材加工生產流程都有哪些呢?一般來說鋁型材加工普遍加工工藝分別是澆鑄、壓擠、熱處理工藝和表層處理。那對于這種生產加工處理方法究竟有什麼特性呢?

鋁鋁型材壓擠是將鋁鋁合金嵌入壓擠筒內並增加一定的工作壓力，使之從指定的模孔中排出，進而得到需要的橫截面樣子和規格的一種生產方式，這類擠壓成型法低成本、高效率、使用方便，在當代工業化生產管理體系中佔據非常大的比例，使鋁鋁型材變成社會經濟發展中的關鍵基本原材料，鋁鋁型材在壓擠時要根據下列生產流程開展︰

車生產加工、畫線、銑生產加工、打孔、打磨拋光、回火、淬火、磨平面圖、精銑引流槽、線割、電火花線切割、打磨拋光、鉗修、工程驗收、試模、滲氮、入倉。

表層處理︰表面處理可提高鋁型材表面美觀大方水平，並增加鋁鋁型材的使用期限，鋁鋁型材的表層處理，也可完成上色解決,可經當然空氣氧化著色法、電解法著色法和預浸著色法得到。