鋁型材在生活中令人難以置信的應用

鋁型材在生活中有著令人難以置信的應用，可以在建築、產品、汽車等方面看到。它們由鋁擠壓制造商使用優質原材料與擠壓機相結合，將其轉變為各種形狀。這些形狀用于制造住宅和商業建築用品的組件，以及公共汽車、火車、汽車和飛機等交通產品。

鋁型材在生活中的應用

該工藝的第一步包括將實心鋁坯料通過擠壓模具。模具是一個厚的圓形圓盤，通過打開一個或多個空間來創建形狀。模具由熱處理鋼制成，可承受高溫和高溫鋁的壓力。

接下來，坯料在大約100000至125000 psi的壓力下被迫通過模具。這將創建所需的配置文件。一旦擠壓到位，可將其冷卻至900華氏度以下。然後，將鋁移到引出台上，在那里將鋁切割成可以裝運的長度。

擠出過程的另一階段包括糾正擠出產品形狀上的某些扭曲和缺陷。可以通過手動將型材保持在不同的端部並將其拉至完全筆直來糾正這些問題。

完成這一過程後，鋁型材被轉移到鋸台上，在鋸台上可以將其切割成通常在8-21英尺之間的特定長度。然後，將其轉移到烤箱中，以使其老化至合適的溫度(T5或T6)。

在老化過程中，鋁擠壓件還經受各種熱處理。這有助于提高其強度、耐腐蝕性財產和耐用性。此外，添加表面光潔度也會提高它們的外觀。

最後的步驟包括通過添加顏色、涂層或噴漆來完成擠出型材。這些過程延長了它們的壽命並降低了維護成本。

可以在型材表面涂上各種油漆，包括黑色陽極氧化，這是一種有助于加強和改善鋁表面自然存在的氧化層的化學工藝。陽極氧化表面也增加了其發射率，使其更耐磨。

該方法用于制作各種鋁型材，從裝飾帽、桿到角鋼和棒材。該合金還可以根據具體需要成形為定制設計。

擠出過程是一個復雜的過程，它取決于在整個循環中必須調整的許多參數。這就是為什麼在擠出過程的每個階段都必須確保正確的溫度、速度和時間。這對鋁擠壓廠的質量和生產率至關重要。