铝合金型材厚度偏差规范要求

如果您要购买铝合金型材，则需要了解厚度偏差的要求。幸运的是，有几个可用的标准规范。其中包括 ASTM B317/B317M-15，它涵盖了结构型材和挤压件。这些型材的厚度因类型和应用而异。以下是一些一般要求：

特定尺寸的公差范围取决于所使用的金属。例如，标准公差适用于平均轮廓，而精度公差更专业。但是，激进轮廓特征所需的公差范围可能与适用于平均轮廓的公差不同。一般来说，铝合金型材的厚度偏差是以两个构件尺寸之和为基础的。

为了获得高水平的精度，应控制用于挤压的工艺以适应材料和挤压工艺的可变性。可以使用挤压-压制淬火方法代替熔炉固溶热处理。但是，不需要将这些做法与 AMS 2772 保持一致。铝合金型材的厚度偏差可以通过多种方法来增加，包括拉长或退火。

冷轧成型工艺是一种流行的制造铝合金产品特定形状的方法。然而，这种方法有其局限性，包括形状缺陷的形成，这可能是由于带材厚度选择不当或成型速度过快而引起的。本研究旨在确定是否存在纵向弓以及如何消除它。研究人员还检查了变薄的位置和弹回。为了测试这些效果，对市售的 AA5052-H32 铝合金板进行了室温拉伸试验。使用数字图像相关 (DIC) 技术评估该过程以获得完整的位移和应变数据。

研究表明，铝型材会出现明显的厚度偏差。这种变形是由挤压过程中的多个阶段引起的。这种流动规律很复杂，模具和挤压工艺的参数对其性能起着重要作用。因此，必须精确控制该过程以生产高质量的铝型材。此外，低消耗是品质的重要保证。这些要求是优质铝合金规格的基础。

AMS QQ-A-200/8A 是铝合金型材的标准。它包含铝合金的一般要求，适用于挤压铝和硬铝。它还旨在指定铝合金型材的热处理实践和时效要求。该标准还规定了与铝合金相关的许多其他要求。这些包括高温测量、淬火控制、统计过程验证和内部方法。