有什么方法可以进行铝型材的热处理?热处理铝型材有几种不同的方法。沉淀硬化是一种方法。这种方法涉及将铝加热到略高于其熔点的温度,通常在 900 华氏度到 1000 华氏度之间。然后,让它慢慢冷却。该工艺生产出具有统一内部结构的零件。
第二种方法称为分步淬火。这种方法包括暂时停止淬火,然后让铝型材老化。这是减少该过程所需时间的有效方法。该技术允许更短的生产时间,同时仍能实现良好的机械性能。
除了近红外处理,该公司还可以使用水冷模具。这种方法将挤出速度提高了 30% 到 50%。它还提高了模具的寿命和型材的表面质量。在水冷模具中,将氮气引入挤压模具的出口。氮有助于金属收缩并带走变形热。
热处理的最后一步是对铝型材进行老化。这个过程可以是自然的或人工的。自然老化会在一段时间内自然发生,具体取决于铝合金的类型。该过程可能需要几周到几个月的时间。人工时效是在特殊熔炉中进行的过程。
挤压后,铝通常会被涂漆。这个过程提供了抗腐蚀的缓冲,并且易于维护。这使产品对客户来说更经济,从长远来看可以为他们节省资金。此外,这些产品比其他类型的铝型材需要更少的维护,并且可以使用很长时间。
用于热处理铝型材的最常见的热处理设备是退火炉。虽然铝型材的外观质量主要受多种因素影响,但人们对成品的内在质量有着更高的期望。外部质量影响剥落、气泡和油斑,而内部质量包括机械性能和晶粒度。内在质量也受加工历史的影响。
最常见的热处理缺陷是淬火过程中的变形,它占非增值工作和成本的大部分。这是由不同的冷却或热应变引起的,这可能会从表面发展到中心。较大的淬火速率和零件间的不均匀热传递也会导致变形。